Detectamos y cuantificamos fugas de aire comprimido y otros gases industriales, y evaluamos la calidad del aire midiendo el punto de rocío — con tecnología alemana de ultrasonido, sin detener su producción.
Las fugas de aire comprimido representan miles de dólares anuales en desperdicio de energía, afectando críticamente la rentabilidad operativa incluso en industrias medianas. Nuestra auditoría cuantifica exactamente el impacto económico mediante cálculo de pérdida volumétrica en tiempo real, conforme con la norma ISO 50001.
Colaboramos en todas aquellas empresas y organizaciones en donde el aire comprimido y la calidad del aire son críticos para la operación.
Evite la contaminación de líneas de proceso y proteja la inocuidad alimentaria controlando humedad y fugas en el circuito de aire.
Mantenga presión constante en moldeo e inyección; cada fuga reduce eficiencia de ciclo y desgasta compresores de forma prematura.
Garantice la pureza del aire y un caudal constante bajo ISO 8573-1, reduciendo riesgos de contaminación y afectaciones en el suministro.
Evite las pérdidas energéticas por fugas de aire y las afectaciones de compresores, equipos y materiales.
Utilizamos equipos alemanes de última generación que localizan y cuantifican fugas de aire comprimido y otros gases —nitrógeno, argón, oxígeno, dióxido de carbono, hidrógeno, gases refrigerantes— de forma instantánea y sin interrumpir su producción.
El equipo localiza el punto exacto de la fuga mediante su firma ultrasónica, incluso en ambientes con ruido industrial alto, sin necesidad de detener líneas ni maquinaria.
La presencia de agua líquida o humedad excesiva en el aire comprimido provoca corrosión, degradación de lubricantes, daños en herramientas y contaminación de materiales — crítico en industria alimenticia y médica.
Cada auditoría entrega un informe cuantificado con severidad económica por fuga, volumen anual y emisiones de CO₂ — datos reales de una auditoría de diagnóstico industrial ejecutada por EEIntegral.
Captura original del detector durante una auditoría en campo: nivel ultrasónico, ratio de fuga y costo se calculan de forma instantánea.
| N.° | Ubicación / elemento | Caudal | Costo anual | Severidad |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Área de Compresores — Manguera de tanque acumulador | 54.85 l/min | $468.97 | Crítica |
| 2 | Mezanine Batchero — Bomba neumática, sello de bomba | 44.50 l/min | $380.48 | Moderada |
| 3 | Máquinas de llenado — Acople rápido L4 | 210.40 l/min | $1,798.92 | Crítica |
| 29 | Área Empacado — Unión codo | 158.65 l/min | $1,356.46 | Crítica |
| 30 | Área Empacado — Acople pistón | 17.10 l/min | $146.21 | Leve |
| Total general (30 fugas) | 4,713.75 l/min | $40,302.56 | ||
Muestra de 5 de las 30 fugas del informe. Severidad: crítica ≥ $400/año · moderada $150–399/año · leve < $150/año.
Elimine de inmediato los sobrecostos de energía eléctrica sellando las fugas identificadas con precisión milimétrica en el circuito.
Aumente la vida útil de sus compresores y válvulas neumáticas mediante un control estricto de humedad y presión.
Disminuya notablemente la huella de carbono corporativa reduciendo el consumo eléctrico innecesario del compresor.
El aire comprimido suele ser la utilidad más cara y menos vigilada de una planta. Reducir fugas no solo protege el margen operativo: reduce directamente el consumo eléctrico y, con él, la huella de carbono corporativa reportable ante clientes, aseguradoras y reguladores.
Recorremos su operación con detección ultrasónica y medición de punto de rocío, sin detener producción ni maquinaria.
Entregamos costo anualizado, caudal, severidad y emisiones de CO₂ por fuga, conforme a ISO 50001 e ISO 8573-1.
Priorizamos correcciones por severidad económica y confirmamos el ahorro real desde las primeras semanas.
Agende hoy nuestra visita de revisión sin costo. Garantizamos el menor costo del mercado y un retorno de inversión medible desde las primeras semanas de corrección.